鈑金鉆孔有二種加工方法：一種是鉆頭轉動，另一種是工件轉動。上述通用性鉆探設備具備麻花鉆頭、中心鉆、深孔鉆等，上述一般鉆探設備為麻花鉆頭，上述鉆頭的直徑為約0.1～約80mm。鈑金件加工廠家因為構造的限定，鉆頭的抗彎強度、抗扭彎曲剛度低，對中不太好，鉆孔精密度低，一般只有做到it13-it11;粗糙度也大，RA一般為50-12.5μm;但鉆孔金屬材料污泥負荷大，鉆削高效率。

　　2個鉆孔方式造成的偏差不同樣，在鉆頭轉動的鉆孔方式中，鈑金件加工廠家因為鉆削刃的不對稱性和鉆頭的彎曲剛度不夠，加工孔的軸線能夠 偏移或不挺直，可是孔基礎不會改變;而在工件轉動的鉆孔方式中，鉆頭造成孔的轉變而且孔軸線依然是直的。

　　鈑金折彎加工時鈑金件加工中的在其中一道工藝流程，能鈑金件加工廠家夠讓板材加工成所必須的三維工件，在鈑金折彎加工彎折全過程中，常常碰到很多難題。掌握這種疑難問題以及解決方式能夠 為事后鈑金折彎加工碰到的難題出示解決方法，以完成迅速高效率的生產制造目地。那麼鈑金折彎加工疑難問題有什么?怎么解決?

　　難題一：折彎后工件在折彎處形變。

　　緣故：形變的關鍵緣故是折彎速度更快，手臂無法跟上工件的折彎速率。

　　鈑金件加工廠家解決方案：減少彎折速率，另外手執工件順利進行。

　　難題二：較長的工件折彎，會出現視角一頭大，一頭小。

　　緣故：在這類狀況下，一般有下列狀況：原材料薄厚不勻稱，一端厚，一端薄。磨具損壞不勻稱，兩邊高寬比不一樣。正中間塊不平衡，沒有同一水準。

　　鈑金件加工廠家解決方案：意見反饋給激光器或NCT，使其留意原材料的挑選。拆換磨具或調節正中間塊。